Тем не менее окончательная осадка в подкладном кольце имеет два преимущества. Первое заключается в том, что уменьшается расход металла на поковку. За счет этого имеется возможность увеличить длину отрубаемой части со стороны верха слитка, что способствует удалению зоны затрудненной деформации, возникающей при осадке.
В результате ступица диска будет находиться ближе к средней, хорошо проработанной при осадке части слитка. Следовательно, в этом случае ступица будет проработана сильнее, чем при первых двух вариантах ковки.
Подробнее...Ковка роторов производилась по следующему технологическому процессу. Слиток стали 34ХН2МА весом 71,5т со средним диаметром 1720 мм обжимали до диаметра 1600 мм и осаживали до диаметра 2200 мм, что соответствует величине осадки 1,88.
Осаженный слиток ковали комбинированными бойками (верхний — плоский, нижний — ромбический) шириной 600 мм. Бочка ротора имела диаметр 1080 мм, чему соответствовал уков 4,15 от осаженного слитка.
Подробнее...
Поковки после охлаждения на воздухе подвергали термической обработке, состоящей из закалки в воде от температуры 1030°. После этого они были подвергнуты механической обработке — обдирке до 5 класса чистоты, что необходимо для проверки ультразвуком.
Из каждой ступени поковок были вырезаны поперечные темплеты толщиной 20 и 110 мм для исследования макроструктуры, механических свойств, а также плотности металла с помощью ультразвука.
Исследование литого металла. От слитка № 2 перед ковкой были отрезаны подприбыльные поперечные темплеты толщиной 20 и Ц0мм для исследования макроструктуры и механических свойств литого металла. В результате химического анализа и исследования макроструктуры было установлено, что металл слитков имеет однородный химический состав по сечению без явно выраженной ликвации углерода, серы и фосфора (табл. 19) и грубую транскристал-литную % макроструктуру, распространяющуюся от периферии к центру слитка (фиг. 109).
Механические свойства литого металла (средние из 10—25 проб) представлены в табл. 20, из которой видно, что прочностные свойства металла (ce, as) и ударная вязкость (ак) как в продольном, так и в поперечном направлениях почти не изменяются по сечению. Пластические свойства (ф, 8) снижаются от периферии к центру сечения на 25—30%. Анизотропия наблюдается лишь для относительного удлинения, которое на поперечных образцах на 25—30% ниже, чем на продольных.^ Анизотропия других пластических, а также прочностных характеристик не проявляется и различие свойств в продольном и поперечном направлениях не превышает 5, а в отдельных случаях 10%.