Тем не менее окончательная осадка в подкладном кольце имеет два преимущества. Первое заключается в том, что уменьшается расход металла на поковку. За счет этого имеется возможность увеличить длину отрубаемой части со стороны верха слитка, что способствует удалению зоны затрудненной деформации, возникающей при осадке.
В результате ступица диска будет находиться ближе к средней, хорошо проработанной при осадке части слитка. Следовательно, в этом случае ступица будет проработана сильнее, чем при первых двух вариантах ковки.
Подробнее...Ковка роторов производилась по следующему технологическому процессу. Слиток стали 34ХН2МА весом 71,5т со средним диаметром 1720 мм обжимали до диаметра 1600 мм и осаживали до диаметра 2200 мм, что соответствует величине осадки 1,88.
Осаженный слиток ковали комбинированными бойками (верхний — плоский, нижний — ромбический) шириной 600 мм. Бочка ротора имела диаметр 1080 мм, чему соответствовал уков 4,15 от осаженного слитка.
Подробнее...До настоящего времени в достаточной степени не изучено влияние укова и величины осадки на качество поковок типа дисков. Это приводит к тому, что на отдельных заводах по-разному решают задачу выбора оптимального укова в зависимости от величины осадки при ковке дисков. В частности, на одном из заводов величины укова и осадки при изготовлении поковок типа дисков устанавливают в зависимости от высоты диска и марки стали, руководствуясь данными табл. 22.
Согласно требованиям технических условий, поковки дисков поставляются в отожженном состоянии с контролем качества металла на отсутствие макродефектов и проверко$|§|*еханическ|&
свойств. Техническими условиями предусматривается контроль механических свойств одной поковки наибольшего сечения от партии одной плавки и одного режима отжига. Механические испытания проводятся на термически обработанных образцах. Образцы вырезаются в тангенциальном направлении из диска, откованного из подприбыльной части слитка, на расстоянии */3 радиуса от поверхности поковки. Для стали марки 40ХНМА механические свойства на термически обработанных образцах должны удовлетворять
требованиям: cs > 85 кг/мм2; ав > 100 кг/мм2; Ь > 6%; ф > 38%; #к >• 4 кем/см2.
В целях обоснованного установления минимально допустимого укова при ковке дисков ответственного назначения из легированных сталей было проведено исследование. Диски ковались из слитков стали марки 40ХНМА весом 1680 и 3550 кг с различной величиной укова и с различной величиной осадки.