Тем не менее окончательная осадка в подкладном кольце имеет два преимущества. Первое заключается в том, что уменьшается расход металла на поковку. За счет этого имеется возможность увеличить длину отрубаемой части со стороны верха слитка, что способствует удалению зоны затрудненной деформации, возникающей при осадке.
В результате ступица диска будет находиться ближе к средней, хорошо проработанной при осадке части слитка. Следовательно, в этом случае ступица будет проработана сильнее, чем при первых двух вариантах ковки.
Подробнее...Ковка роторов производилась по следующему технологическому процессу. Слиток стали 34ХН2МА весом 71,5т со средним диаметром 1720 мм обжимали до диаметра 1600 мм и осаживали до диаметра 2200 мм, что соответствует величине осадки 1,88.
Осаженный слиток ковали комбинированными бойками (верхний — плоский, нижний — ромбический) шириной 600 мм. Бочка ротора имела диаметр 1080 мм, чему соответствовал уков 4,15 от осаженного слитка.
Подробнее...
б) при осадке мерной заготовки обеспечивать хорошую смазку;
в) по возможности проводить осадку спаренных дисков. Однако необходимо учитывать при этом, что сильная проработка металла будет достигнута только со стороны одного торца. При необходимости повысить механические свойства диска и с другого торца
осадку спаренных дисков следует выполнять в две ступени с кантовкой дисков.
Описанные выше примеры моделирования ковки дисков показывают, что этот метод является очень удобным для выбора наиболее рациональных технологических процессов ковки, обеспечивающих необходимое качество поковок и повышенные технико-экономические показатели производства. Следует отметить, что моделирование по описанному выше методу не связано с необходимостью использования каких-либо сложных установок, а материальные и трудовые затраты на него незначительны.
Само собой разумеется, что при окончательном выборе оптимального варианта технологии ковки кроме результатов моделирования должны быть учтены надлежащие температурные интервалы ковки, количество выносов, особенности горячей пластической деформации каждой марки стали, мощность оборудования кузнечно-прес-сового цеха, его загрузка и другие конкретные условия производства поковок на данном заводе.